El mantenimiento predictivo es una técnica para diagnosticar el punto de fallo de un componente de una máquina, de tal forma que dicho componente pueda ser reemplazado antes de producirse la avería.
Así, el tiempo de parada del equipo se minimiza y la vida operativa del componente se potencia e incrementa.
Por tanto, debe entenderse el mantenimiento predictivo como una serie de acciones y técnicas destinadas a diagnosticar los posibles fallos y defectos de maquinaria en las etapas inicial.
El objetivo es que dichos errores se vuelvan más grandes durante su funcionamiento y esto provoque paros de emergencia y tiempos muertos.
Por lo general, suele tener un carácter sistemático y preventivo, es decir, se realiza un estudio aunque la máquina no haya dado ningún problema.
Entre las diferentes señales de fallo se pueden observar alta temperatura, ruido poco familiar, ultrasonido, vibración, partículas de desgaste, etc.
Y, ¿Es efectivo?
Si buscamos que un programa de mantenimiento predictivo sea efectivo, este debe aumentar la fiabilidad y el estado operacional de la maquinaria mientras que se reducen los costos de producción.
Para que esta efectividad se lleve a cabo es necesario determinar los equipos que van a utilizarse en dicho mantenimiento, las máquinas y los procesos requeridos.
Entonces, ¿Cómo conseguimos esa efectividad? Lo más importante será:
- Conocer los diferentes tipos de fallos y efectos negativos que suelen ocurrir.
- Conocer las ventajas y desventajas de las distintas técnicas de mantenimiento para elegir la que consideremos más correcta.
- Contar con un equipo de técnicos cualificados ya que la ausencia de capacitación y entrenamiento profesional se consideran indicadores negativos en los trabajos predictivos.
- Concienciar en la importancia de un mantenimiento predictivo frente a un mantenimiento correctivo.
El mantenimiento predictivo en la Industria 4.0
Es imposible obviar el cambio tan acelerado que estamos viviendo en los procesos industriales impulsados por los actuales avances en las tecnologías.
Las fábricas inteligentes están remodelando el futuro de las empresas a la vez que combinan flexibilidad y tecnología.
En consecuencia, el mantenimiento predictivo cumple una importante labor en la industria 4.0, debido a que se adapta perfectamente a las ideas de anticipación, eficacia y productividad.
La industria 4.0 supone una revolución entre la automatización de los procesos de producción y la llegada de la era digital.
Entre los diferentes sectores, hay algunos más exigentes que otros como es el caso de la industria automovilística cuya maquinaria necesita de eficiencia y productividad y por lo que requiere un anticipo de los fallos que puedan ocurrir.
Royse te ofrece el mantenimiento predictivo que necesitas
El mantenimiento predictivo disminuye las programaciones preventivas requeridas mediante la identificación de componentes específicos a fin de inspeccionar y reparar o reemplazar. Esto hace que se logre evitar los tiempos de parada y pérdidas en la producción.
En ROYSE nos involucramos profundamente en las necesidades de nuestros clientes y en su producción, por ello contamos con unos excelentes profesionales cualificados para dar ese servicio dentro del conocido CONDITION MONITORING.
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